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 在鋼板預處理線的關鍵系統和部件上(上料輥道、拋丸器、噴漆機、烘干室、除塵系統)采用新技術和新結構，不但能大大提高了生產效率，而且能使整個生產線工藝布置更緊湊、更科學、更合理�，F將所采用的新技術和新結構介紹如下。
1鋼材預處理線的用途及特點
1.1鋼材預處理線的組成
標準的鋼材預處理生產線由上料滾道、預熱室、拋丸清理系統、除塵系統、檢查輥道、自動噴漆系統、烘干系統、鋼材下料滾道和電控系統(包括工件檢測裝置)等組成。其功能是清除鋼材(型鋼、鋼板)表面的銹蝕、氧化皮和污物，使鋼材獲得清潔光亮具有一定粗糙度的表面，以增強漆膜與鋼材表面的附著力。經拋丸處理后的鋼材預涂底漆，保證鋼材在加工過程中不再二次污染生銹，為產品最后涂裝保留，清潔無銹蝕、無污染的表面。標準的鋼材預處理生產線由上料滾道、預熱室、拋丸清理系統、除塵系統、檢查輥道、自動噴漆系統、烘干系統、鋼材下料滾道和電控系統(包括工件檢測裝置)等組成。其功能是清除鋼材(型鋼、鋼板)表面的銹蝕、氧化皮和污物，使鋼材獲得清潔光亮具有一定粗糙度的表面，以增強漆膜與鋼材表面的附著力。經拋丸處理后的鋼材預涂底漆，保證鋼材在加工過程中不再二次污染生銹，為產品最后涂裝保留，清潔無銹蝕、無污染的表面。

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