產品知識

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 1. 鋼板預處理線的特點
( 1)全線占地面積較大，長約60m，最大寬度3一5m。
(2)自動化程度高。電控系統較復雜，全線采用PLC可編程序控制器由中央控制室集中自動控制，
采用變頻器調整工作速度，可連續自動完成工件的表面清理、噴漆、烘干。
(3)拋丸清理系統是全線的核心，應滿足高效率、高可靠性、高壽命的要求。噴漆速度應隨生產線的工進速度可調。
為使其適用性更強，在以處理鋼板為主的生產線上，可同時處理標準型鋼及小截面的鋼結構。為此，改進設計時作了多方面的改進。
2.超越離合器在上料輸送輥道上的應用
由于對鋼板的平面度要求較高，在表面預處理前要求校平鋼板，這就要求生產線上配有校平機。鋼材預處理線的工作速度是可調的，一般由變頻器實現。而校平機功率較大，相匹配的變頻器價格很高，從而提高了造價。為此，在上料輥道上采用了超越離合器。即實現了校平機不用調速，生產線輸送輥道仍可調速。由于標準的超越離合器不適用于輸送輥道，因此研發了適用于該輥道的滾柱式超越離合器，其特點是體積小、傳動力矩大、動作準確度高.
3.拋丸清理循環系統的改進
拋丸清理循環系統是全線的主機，也是全線的核心部分，該系統主要由前隔離室、拋丸清理室、中間沉降室、丸料清掃室、提升機構、清丸螺旋、清掃刷、吹灰裝置、丸料循環系統、輸送輥道等組成。主要承擔鋼材的表面處理。該系統的核心部件為拋丸器，它直接關系到預處理線的工作效率。

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